高爐羅茨鼓風機濾風室節能改造
來源:    發布時間: 2021-05-18 11:24   258 次瀏覽   大小:  16px  14px  12px
1.高爐羅茨風機系統結構
 
  唐山不銹鋼共計5臺高爐羅茨風機,氣力輸送,1-4#高爐羅茨風機分別對應1-4#高爐,5#高爐羅茨風機作為備用風機。其中1-4#高爐羅茨風機為陜鼓制造的軸流壓縮機,型號分別為1#、2#為AV45-12,進氣流量為1725-1948Nm3/min,年平均進氣溫度為12.8度,進口壓力0.987bar(A),出口壓力3.5bar(A),年平均相對濕度78%,軸功率5703kw,工作轉速7150r/min;3#、4#為AV50-12進氣流量為2106Nm3/min,年平均進氣溫度為12.8度,進口壓力0.987bar(A),出口壓力4bar(A),年平均相對濕度78%,軸功率7641kw,氣力輸送工作轉速6500r/min.4臺高爐羅茨風機均采用的是濾芯式濾風室。本文通過闡述通過幾臺濾風室的改造工作,來實現高爐羅茨風機的系統節能。
 
  2.布袋式濾風室運行情況
 
  布袋式空氣過濾器由日本首次采用,由于該類空氣過濾器具有較好的使用效果,再加上軸流式羅茨鼓風機發展的需要,使其在羅茨鼓風機設備中的應用越來越多。氣力輸送目前,日本的高爐羅茨鼓風機大部分采用布袋式空氣過濾器,近年來我國新建或改造高爐項目也逐漸推廣和應用布袋式空氣過濾器。
 
  布袋式空氣過濾器主要優點
 
  (1)過濾效率高,且運行穩定。根據其過濾原理,除布袋的過濾作用外,還有重力沉降、慣性撞擊和靜電吸附等除塵效應。其除塵效率在98%以上,且不受空氣含塵量和顆粒分散度的變化的影響。氣力輸送去除灰塵微粒直徑最小為0.002 5μm。
 
  (2)操作簡便??赏ㄟ^定時或過濾壓差設定,采用自動程序控制,實現自動清灰,省去人工操作。
 
  (3)維修量小。布袋使用壽命一般在6-10年,日常不需要進行維護和維修。
 
  (4)節能。采用大氣反吹清灰,時刻保持較小的進風阻力,使高爐羅茨鼓風機長期在安全、高效區運行,節能效果明顯。
 
  3.布袋式濾風室控制管路改進氣力輸送
 
  氣像改變,管路也箱作相應變化。軸流式高爐羅茨風機組對應著4組布袋式過濾器,每組布袋式空氣過濾器所用氣很仍來自原壓縮空氣母管.而母管氣很通過閥門和管線,取自兩座高爐的送風母管如果有一座高爐休風,對應休風母管的控制閥,門應關閉,另一個打開,此外由于高爐鼓風,機送風壓力與大氣反吹的工作壓力相符故,可取消減壓閥,同時為了減少管路中微量的凝結水,在每組布袋式過濾器所用壓縮空氣支管上加裝一個筒式凝結雄,在凝結雄最底部加一放水閥,正常情況下放水閥門始終保持一定開度,便于微量空氣和凝結水排出。
 
  4.布袋式濾風室人工清灰
 
  布袋式過濾器經過長時間運行,布袋內側不可避免地結上厚厚一層灰塵,在這種情況下大氣反吹顯得效果減弱,為了減少風機進口阻力有時需要采用人工清灰,清灰時間最好選在機組停運期間。氣力輸送
 
  首先用m 3的長竹桿,頭部固定一個球形硬質毛刷沿布袋內壁上下拉刷、同時開動機械振打裝置,使拉刷下來的灰塵落人灰斗然后用膠管接通干燥的壓縮空氣,從上往下在布袋內側反復吹掃,吹掃完畢檢查上下口脹圈是否牢固檢查進風率(布袋外側)是否有灰塵和雜物并進行清掃(用面粘)清掃完畢方可投入使用。
 
  措施實施后的效果:
 
  通過對反吹風氣源的改造以及氣源管路的變動,輛流風機布袋除塵器運行正常,氣力輸送大氣反吹裝置動作靈活可靠氣源,成本消耗大幅度降低,布袋濾塵效率大大提高,再加上人工定期清灰,彌補了大氣反吹的不足從而大大減少了風機的進口阻力,提高了軸流風機的供風質量
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